این یک کارخانه فرآوری ورق فلز است که از یک دستگاه برش لیزری 12000-وات مجهز به اسکید Hannemec 37kw16bar-همه-در-یک دستگاه استفاده میکند. اول از همه، باید بدانیم که هوای فشرده خشک و تمیز باید برای برش لیزری استفاده شود، بنابراین کمپرسور هوای پیچی یکپارچه نصب شده ما شامل یک دستگاه پیچ، یک خشک کن سرد، یک خشک کن مکش، دو مخزن ذخیره گاز 600 لیتری، و یک فیلتر دقیق هشت سطح{10}می باشد. ترکیب پنج-در یک، پایداری کمپرسور هوا و خلوص گاز فشرده را تضمین میکند.
در زیر شرحی از عملکردهای تجهیزات پردازش پست در همه سطوح کمپرسور هوا آمده است:
فریز خشک کن
وظیفه اصلی خشک کن سرد حذف آب است. اصل اصلی این است: خنک کننده و خنک کننده، به طوری که بخار آب موجود در هوا به آب متراکم شده و تخلیه می شود.
مزایا و معایب: قیمت پایین، تعمیر و نگهداری ساده. نقطه شبنم فقط می تواند به حداقل حدود 2 درجه برسد، خشک شدن عمیق امکان پذیر نیست و آب از محیط های مرطوب و تجهیزات دقیق به بیرون نشت می کند.
خشک کن جذبی
عملکرد اصلی خشک کردن عمیق است. اصل اصلی این است: الک مولکولی / جاذب آلومینا به طور فیزیکی بخار آب را جذب می کند. مزیت اصلی نقطه شبنم بسیار کم است. نقطه شبنم فشار معمولی می تواند به -20 درجه ~-70 درجه برسد. بخار آب تقریباً به طور کامل حذف می شود و هوا به شدت خشک است. برای برش لیزر، تراشه های الکترونیکی، رنگ آمیزی اسپری، آزمایشگاه ها، خطوط لوله با دمای پایین در فضای باز و شرایط کاری با نیازهای ضد خوردگی بالا ضروری است.
مخزن ذخیره گاز (مخزن بافر)
· بافر تثبیت کننده فشار: کمپرسور هوا به طور متناوب بارگیری/تخلیه می شود و مخزن ذخیره هوا هوای فشرده را ذخیره می کند تا فشار هوای خط لوله را تثبیت کند، از بالا و پایین شدن ناگهانی فشار جلوگیری کند، از تجهیزات محافظت کند و مصرف گاز پایدار را تضمین کند.
· شروع{0}} و توقف تلفات کمپرسور هوا را کاهش دهید. پس از ذخیره سازی هوا، کمپرسور هوا نیازی به راه اندازی و توقف مکرر ندارد و این امر باعث کاهش سایش موتور و سر دستگاه، صرفه جویی در مصرف برق و افزایش طول عمر میزبان می شود.
· خنک سازی مقدماتی، حذف آب و سرباره. پس از ورود هوای فشرده با دمای بالا به مخزن، سرعت جریان به شدت کاهش می یابد و دما کاهش می یابد. مقدار زیادی آب تغلیظ شده، زنگ زدگی، روغن روان کننده و گرد و غبار با وزن خود ته نشین می شود و شیر تخلیه پایین به طور منظم آب را تخلیه می کند.
· تامین هوای اضطراری: در طول اوج مصرف آنی گاز (راه اندازی-تجهیزات، سندبلاست، ابزارهای پنوماتیک)، مخزن هوای ذخیره شده را آزاد می کند تا کمبود عرضه هوای آنی کمپرسور هوا را جبران کند.
مخزن ذخیره گاز اسپری شده داخلی مورد استفاده Hannemec می تواند به طور موثری از زنگ زدگی جلوگیری کرده و عمر مفید را افزایش دهد.
فیلتر کنید
با توجه به دقت، میتوان آن را به-حذف قبل از آب، روغن و گرد و غبار، حذف دقیق روغن، و حذف روغن کربن فعال فوقالعاده-تقسیم کرد.
1. عملکرد اصلی فیلتر اولیه این است که ذرات بزرگ زنگ زدگی، ناخالصی های لوله، مقادیر زیادی آب مایع و روغن روان کننده مایع را رهگیری کند و از گرفتگی انتهای خشک کن پشتی- توسط روغن محافظت کند.
2. عملکرد اصلی فیلتر دقیق فیلتر غبار ریز روغن و گرد و غبار ریز است. مقدار روغن باقیمانده به 0.1ppm کاهش می یابد. این استاندارد برای تجهیزات پنوماتیک عمومی است.
3. عملکرد اصلی فیلتر فوق دقیق کربن فعال جذب مولکول های نفت گازی با روغن باقیمانده کمتر یا مساوی 0.001ppm است. در صنایع رنگ آمیزی اسپری، صنایع غذایی، دارویی و الکترونیک استفاده می شود.
عملکرد کلی آن محافظت از تجهیزات کمپرسور هوا و تجهیزات خشک کردن است. جلوگیری از خوردگی خط لوله و از بین رفتن آلودگی نفتی محصول.
برش لیزری نیازهای بسیار بالایی برای فشار منبع هوای پایدار، سرعت جریان زیاد، تمیزی بالا،-بدون روغن و بدون آب- دارد. اگر کمپرسور هوا را اشتباه انتخاب کنید، باعث آویزان شدن سرباره، ناتوانی در بریدن، سوختن لنزها و خاموش شدن مکرر می شود. بنابراین انتخاب کمپرسور هوای مناسب برای برش لیزری بسیار مهم است. پس چگونه انتخاب کنیم؟
(1) حجم اگزوز را مطابق با قدرت لیزر (استاندارد جریان هسته)
| قدرت لیزر | اوج مصرف گاز | جابجایی کمپرسور هوای توصیه شده | قدرت موتور کمپرسور هوا | تابلوهای قابل اجرا |
| 1000W/1500W | 0.8 تا 1.0 m³/min | 1.2 متر مکعب در دقیقه | 11 کیلووات (15 اسب بخار) | فولاد کربن / فولاد ضد زنگ نازک (در عرض 3 میلی متر) |
| 2000W/3000W | 1.1 ~ 1.4 m³/min | 1.6 ~ 2.0 m³/min | 15/22 کیلووات (20/30 اسب بخار) | فولاد کربن در 6 میلی متر، فولاد ضد زنگ در 3 میلی متر |
| 6000W/12000W | 2.0 ~ 2.8 m³ / دقیقه | 3.0 ~ 3.6 m³/min | 37 کیلووات (50 اسب بخار) | فولاد کربن 10 میلی متر، فولاد ضد زنگ 6 میلی متر، آلومینیوم |
| 12000W 及以上 | 3.5 تا 5.0 m³/min | 5.5 تا 6.5 m³/min | 55/75 کیلو وات | برش انبوه صفحات ضخیم، آلومینیوم و مواد بسیار بازتابنده |
فرمول کلی برای محاسبه جریان:
جابجایی رتبه بندی کمپرسور هوا=حداکثر مصرف کل هوا × 1.15~1.2 (حاشیه ایمنی)
از حاشیه 1.2 برای برش پیوسته تک واحدی-استفاده کنید. 1.15 برای نمونه برداری متناوب؛ 1.2 ~ 1.3 برای چندین واحد که به طور همزمان کار می کنند.
عواقب نادیده گرفتن حاشیه: افت فشار ناگهانی در حین برش{0} با سرعت بالا، فرورفتگی در برش و نصف شدن سرعت برش.
II. انتخاب کمپرسور هوا بر اساس ضخامت مواد برش
افت فشار در سراسر فرآیند خط لوله، فیلتر و خشک کن وجود دارد (تلفات کل 0.15 ~ 0.3MPa). فشار خروجی کمپرسور هوا باید بیشتر از نیاز واقعی نازل باشد.
1. صفحات نازک فولاد کربنی<3mm (for thin plates only): Nozzle requirement 0.7~0.8MPa → Select a 0.8MPa (8bar) standard screw compressor.
2. صفحات نازک متوسط 2~6 میلی متر، فولاد ضد زنگ/آلومینیوم: نازل مورد نیاز 1.0~1.2MPa → یک کمپرسور پیچی با فشار 1.3MPa (13bar) با فشار بالا انتخاب کنید.
3. صفحات ضخیم 6~16 میلیمتر، صفحات آلومینیومی،-مواد انعکاسی بالا: نیاز به نازل 1.3~1.5MPa → یک کمپرسور اختصاصی 1.6MPa (16bar) مارپیچ فشار بالا-را انتخاب کنید.
III. نحوه انتخاب مدل کمپرسور هوا
مدل های کمپرسور هوا به کمپرسورهای پیچی با فرکانس متغیر آهنربای دائمی و کمپرسورهای اسکرو با فرکانس ثابت تقسیم می شوند.
کمپرسورهای اسکرو با فرکانس ثابت برای عملیات شروع{0}}توقف مکرر مناسب تر هستند. آنها دارای نوسانات فشار زیاد و مصرف برق بدون بار زیادی هستند که آنها را فقط برای کارگاه های کوچکی که گهگاه نمونه تولید می کنند مناسب است.
برای برش لیزری، کمپرسور هوا پیچ با فرکانس متغیر آهنربای دائمی اولین انتخاب است.
مزیت اصلی: تنظیم خودکار سرعت با شروع و توقف برش، صرفه جویی در مصرف برق در شرایط بدون بار. 30%+. نوسان فشار کمتر یا مساوی ± 0.01MPa، تامین هوای پایدار. صدای کم، عملکرد پایدار به مدت 24 ساعت به طور مداوم.
مبدل های فرکانس آهنربای دائمی نیز به دو نوع تقسیم می شوند:
مبدل فرکانس آهنربای دائمی میکرو{0}روغنی:** نسبت کارایی بالا-، به مجموعه کاملی از تجهیزات چربی زدایی پس از تصفیه نیاز دارد. مناسب برای صفحات فولادی کربن نازک و بودجه محدود.
مبدل فرکانس آهنربای دائمی روغنی-آب آزاد-روغن کاری شده (کلاس 0 روغن-رایگان):** محتوای روغن کمتر یا مساوی 0.01 میلی گرم در مترمربع، بدون خطر آلودگی روغن، برای برش طولانی مدت فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، و ضایعات بالای فلزات، آلومینیم و فلزات با ریسک بالا{6} ضروری است. لنزها
Hannemec، به عنوان تولید کننده کمپرسورهای هوا به طور خاص برای برش لیزر، بر تحقیق و توسعه و تولید کمپرسورهای هوا برای برش لیزری تمرکز دارد و متعهد به ارائه گاز فشرده پایدار و تمیز به مشتریان است. این شرکت طیف کاملی از مدلهای کمپرسور هوا را ارائه میکند، سازگار با تمام سریهای دستگاههای برش لیزر، پشتیبانی از الزامات سفارشیسازی برای رنگ، فشار و سبک، ارائه خدمات حمل و نقل جهانی، با خروجی سالانه بیش از 15000 دستگاه و بیش از 20000 مشتری تعاونی، که آن را به یک نام تجاری مطلوب برای کمپرسورهای هوای مورد استفاده در برش لیزری تبدیل میکند.
