چگونه کمپرسور هوای مناسب را برای صنعت برش لیزر انتخاب کنیم؟

با مزایای سرعت بالا، اثر برش خوب، عملیات ساده و هزینه نگهداری کم، دستگاه برش لیزر به فناوری اصلی در صنعت برش تبدیل شده است. برش لیزری همچنین الزامات فشار، سرعت جریان، تمیزی و خشکی هوای فشرده را سخت‌تر کرده است، زیرا کیفیت منبع هوا مستقیماً کیفیت سطح برش، عمر نازل/عدسی و میزان خرابی تجهیزات را تعیین می‌کند. بنابراین، چگونه یک کمپرسور هوای مناسب انتخاب کنیم؟

I. قدرت دستگاه برش لیزری را تعیین کنید

II. انتخاب نوع واحد اصلی کمپرسور هوا

کمپرسورهای هوای اسکرو برای عملیات برش مداوم لیزر ترجیح داده می شوند:

1. کمپرسور هوا پیچ با فرکانس متغیر مغناطیسی دائمی (انتخاب اول)
مزایا: فشار هوا پایدار، مصرف انرژی کم، حداقل نوسانات فشار، مناسب برای برش طولانی مدت بدون وقفه و انتخاب اصلی در صنعت لیزر.

مناسب برای: کارخانه هایی که برای مدت طولانی با ظرفیت کامل کار می کنند، ماشین های متعددی که یک منبع هوا دارند.

2. کمپرسور هوا اسکرو فرکانس صنعتی
مزایا: قیمت پایین تر، ساختار ساده تر و نگهداری آسان تر.

مناسب برای موارد زیر

III. Essential Post-سیستم تصفیه پردازش (حتی مهمتر از کمپرسور هوا)

یک سیستم تصفیه لیزر استاندارد شامل:

1. خشک کن یخچالی (خنک کننده و رطوبت زدایی)

2. فیلتر دقیق (رطوبت زدایی + حذف گرد و غبار + حذف روغن)

3. مخزن هوا (تثبیت فشار، بافر)

4. خشک کن جذبی (گرمایش ملایم/بدون گرما) - برای لیزرهای{1} با قدرت بالا ضروری است

به عنوان یک تولید کننده حرفه ای کمپرسورهای هوا برای دستگاه های برش لیزری، ویژگی ها و مزایای دو کمپرسور هوای پیچی پرفروش Hannemec چیست؟

1. کمپرسور هوای پیچی یکپارچه چهار-در-

(1) موتور یکپارچه سنکرون آهنربای دائم

(2) مبدل فرکانس INOVANCE را اتخاذ می کند و صرفه جویی در مصرف انرژی 30٪ -40٪ از طریق کنترل تبدیل فرکانس را به تنهایی انجام می دهد.

(4) طراحی یکپارچه، ردپای کوچک، نصب و نگهداری آسان

(5) مخزن هوا 340 لیتری، مواد ضخیم، مقاوم در برابر خوردگی-و بادوام تر

(6) صفحه خشک کن یخچال دار مبدل حرارتی، اثر حذف آب عالی

(7) فیلتر کردن با دقت پنج مرحله ای، حداکثر حفاظت را برای دستگاه برش لیزری شما.

2. Skid-کمپرسور هوا پیچی نصب شده

(1) هشت بلبرینگ سفارشی شده-واحد اصلی: دقت بالا، پایداری خوب، لرزش کم، و عملکرد پایدارتر.

(2) سری PM VSD از مبدل فرکانس INOVANCE استفاده می کند. نرخ صرفه جویی در انرژی می تواند تنها از طریق کنترل تبدیل فرکانس به 30٪ -40٪ برسد.

(3) حداکثر فشار می تواند به 20 بار برسد و به طور موثر به ماشین های برش لیزری در تکمیل کار برش کمک می کند.

(4) از یک فیلتر دقیق هشت مرحله ای- استفاده می کند. نرخ حذف روغن، آب و گرد و غبار می تواند به 0.001μm برسد.

(5) مخزن هوای خشک و مرطوب 600 لیتری: ظرفیت بزرگ، مقاوم در برابر خوردگی-، بادوام تر، بافر، خنک کننده، حذف آب و فشار هوا پایدار.

(6) طراحی ترکیبی خشک کن یخچالی مبدل حرارتی صفحه و خشک کن خشک کن مدولار، که اثر خشک کردن کارآمدتر، صرفه جویی در انرژی، حفاظت از محیط زیست و تمیزی هوای فشرده بالاتر را ارائه می دهد.

(7) پنج-در-طراحی یکپارچه، نصب و نگهداری آسان.

I. اقدامات احتیاطی برای استفاده روزانه از کمپرسورهای هوا

قبل{0}}بازرسی را شروع کنید
1. سطح روغن را بررسی کنید: روغن روان کننده را بین علامت های بالا و پایین روی سطح سنج روغن نگه دارید. در صورت ناکافی بودن، همان نوع روغن ماشین اختصاصی را اضافه کنید.

2. خطوط لوله و دریچه ها را بررسی کنید: مطمئن شوید که لوله ها و اتصالات هوا نشتی- و ایمن ندارند. از بسته بودن دریچه های تخلیه اطمینان حاصل کنید.

3. اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه و زمین طبیعی هستند. اطمینان حاصل کنید که تسمه ها / کوپلینگ ها ایمن هستند و صدای غیر عادی وجود ندارد.

عملیات در حین عملیات
1. بدون شروع بار{{1}: ابتدا دریچه اگزوز را باز کرده و دستگاه را بدون بار راه اندازی کنید. پس از اینکه دستگاه به آرامی کار کرد، بار را به تدریج افزایش دهید.

2. پارامترها را رعایت کنید: فشار، دما و ولتاژ باید نرمال باشد. اگر دمای بدن بیش از حد بالاست، صداهای غیرعادی رخ می دهد یا لرزش شدید وجود دارد، فوراً دستگاه را متوقف کنید.

3. فشار بیش از حد ممنوع است: فشار نباید از فشار نامی روی پلاک تجهیزات تجاوز کند.

4. تهویه و اتلاف گرما: فضای کافی در اطراف دستگاه برای دفع گرما باقی بگذارید. ورودی هوا را مسدود نکنید.

5. تحت نظارت پرسنل تعیین شده فعالیت کنید. منطقه را بدون مراقبت رها نکنید. کودکان و پرسنل غیر مجاز از دست زدن به تجهیزات عملیاتی منع می شوند.

خاموش کردن و تعمیر و نگهداری معمول (الزامی روزانه)

1. خاموش شدن عادی: ابتدا بارگیری را تخلیه کنید، سپس خاموش کنید. هنگامی که تحت فشار هستید ناگهان متوقف نشوید.

2. تخلیه روزانه: آب را از مخزن هوا، خطوط لوله و پایین فیلتر تخلیه کنید تا از تجمع آب، خوردگی و تاثیر بر کیفیت هوا جلوگیری کنید.

3. تمیز کردن: گرد و غبار را از بدنه دستگاه و سطح فیلتر هوا پاک کنید تا از ورود هوای بدون مانع اطمینان حاصل کنید.

خاموشی طولانی-: منبع تغذیه را قطع کنید و فشار باقیمانده را در مخزن آزاد کنید.

I. اقدامات احتیاطی تعمیر و نگهداری کمپرسور هوا

(1) چرخه تعمیر و نگهداری منظم

• اولین تعمیر و نگهداری برای ماشین های جدید: پس از 500 ساعت کارکرد، فیلتر هوا، فیلتر روغن و روغن روان کننده را تعویض کنید و اجزای کلیدی را بررسی کنید.

• فاصله نگهداری استاندارد:

• هر 2000 ساعت کارکرد، فیلتر هوا، فیلتر روغن، جداکننده روغن، روغن روان کننده و عنصر فیلتر را به طور کامل تعویض کنید و رادیاتور و فن خنک کننده را باد کنید. بازرسی و نگهداری سیستماتیک واحد اصلی را انجام دهید.

• تعمیر و نگهداری مبتنی بر زمان: حتی اگر به ساعات کاری مورد نیاز نرسیده باشد، سیستم خنک کننده باید هر 6 ماه یکبار بازرسی شود.

(2) تنظیمات ویژه عملیاتی

• محیط های گرد و غبار: فاصله تعویض فیلتر هوا را به 1000 ساعت کاهش دهید و تمیز کردن و بازرسی هفتگی توصیه می شود.

• شرایط توقف مکرر شروع-: هر 1500 ساعت یک بازرسی ویژه از سیستم الکتریکی انجام دهید.

• عملکرد بار{0}بالا مداوم: چرخه تعویض روغن روانکار را تا 2000 ساعت فشرده کنید و دفعات آزمایش کیفیت روغن را افزایش دهید.