کمپرسور هوای پیچی-با راندمان بالا
کارخانه ما
Hannemec (ShanDong) Intelligent Technology Co., Ltd. در سال 2021 تاسیس شد و یک تولید کننده متخصص در تحقیق و توسعه، طراحی، تولید، فروش و سرویس کمپرسورهای هوا است. محصولات این شرکت شامل کمپرسورهای هوا با فرکانس متغیر آهنربای دائم، کمپرسورهای هوای فرکانس متغیر آهنربای دائم دو مرحلهای، کمپرسورهای هوای ویژه برش لیزری، کمپرسورهای هوای آزاد، کمپرسورهای هوای متحرک، کمپرسورهای هوای فشار پایین، متوسط و بالا، کمپرسورهای هوای گریز از مرکز و تجهیزات هوای فشرده
چرا ما را انتخاب کنید
محصول ما
کمپرسور هوای تک پیچ/کمپرسور هوا پیچی برش لیزری یکپارچه/کمپرسور هوا پیچی برش لیزری جعبهای/خشککن تبرید (هوای-خنکشده)/خشککن خنککننده هسته جداشده با دمای بالا/فیلتر جذبی خشککن بدون بازسازی حرارتی ماژولار/مخزن ذخیرهسازی کمپرسور هوا برش لیزری اختصاصی.
راه حل یک-
با توجه به توسعه شرکت لیزر، ما یک-ماشین پیستون فشار بالا و یک دستگاه پیچ{1} را توسعه داده ایم که نصب و حمل و نقل آسان است. محتویات روغن و گرد و غبار در انتهای دستگاه نیازهای گاز دستگاه لیزر را برآورده می کند و راه حل حذف گرد و غبار الکترواستاتیکی یک مرحله ای را به مشتریان ارائه می دهد.
QC
اشکال زدایی و بازرسی کیفیت استاندارد بالا کارخانه، تست ابزار دقیق، ابزار تست محتوای رطوبت بریتانیایی Michel، ابزار تست محتوای روغن CS آلمان.
خدمات ما
مکانیزم راه حل 7 * 24{2} ساعته، همیشه از حقوق شما محافظت می کند و پشتیبانی فنی و خدمات به موقع پس از فروش را ارائه می دهد.
محصول مرتبط
کمپرسور هوا پیچ فشار قوی 22 کیلو وات با مخزن هوا
کمپرسور پیچ تبدیل فرکانس آهنربای دائم فشار قوی 22 کیلووات، فشار خروجی 16 کیلوگرم، دبی حجمی 2.4 مترمربع بر دقیقه، چهار-در-یک ترکیب، از جمله دستگاه پیچ، خشک کن سرد، مخزن ذخیره هوا، پنج مرحله-فیلتر صرفه جویی در مصرف انرژی، فیلتر فرکانس خشک کن سرد و تبدیل کننده برق سرد کن فیلتراسیون پنج مرحله ای، خلوص هوا تضمین می شود. برای لیزرهای 6000 وات مناسب است. به دلیل تامین هوای پایدار و خلوص بالای منبع هوا مورد علاقه کارخانه های لیزر است!
کمپرسور هوای پیچی{0}}برش لیزری صرفه جویی در مصرف انرژی
کمپرسور هوا پیچی Hannimike از موتور اصلی پیچی با دقت بالا{{0} استفاده میکند که دارای جابجایی زیاد، کیفیت قابل اعتماد و میزان خرابی پایین است؛ کمپرسور هوای پیچی مجهز به مبدل فرکانس نام تجاری-میباشد که به کاهش فرکانس شروع کمپرسور هوا، تنظیم سرعت موتور با توجه به مصرف واقعی هوا، و صرفهجویی در مصرف انرژی کمک میکند. کمپرسور هوای اسکرو از روش خنککننده هوا استفاده میکند که به طور موثر دمای کمپرسور هوا را کاهش میدهد؛ کمپرسور هوای پیچی همچنین از فیلترهای هوای با کیفیت بالا، دریچههای ورودی هوا با قطر بزرگ-، خنککنندههای بزرگشده و ضخیمشده-با راندمان بالا و سایر لوازم جانبی با کیفیت بالا-هنکام استفاده میکند.
کمپرسور هوا پیچ 15 کیلوواتی برای برش لیزری
کمپرسور هوا پیچی Hannemec دارای ویژگی های پایداری خوب، لرزش کم و صدای کم است و به دلیل عملکرد کارآمد می توان هزینه های هوای فشرده را به میزان قابل توجهی کاهش داد. کمپرسورهای هوا اسکرو به طور گسترده در تولید، صنایع غذایی و آشامیدنی، صنعت پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شود.
کمپرسور هوا تک پیچ یک دستگاه صنعتی است که با استفاده از روتور تک پیچ هوا را فشرده می کند. معمولاً در تنظیمات صنعتی برای تأمین انرژی ابزارهای پنوماتیک، ماشین آلات و تجهیزات استفاده می شود. این به دلیل راندمان بالا، قابلیت اطمینان و سطح سر و صدای کم شناخته شده است.
کمپرسور هوا پیچی نوعی کمپرسور است که از یک روتور تک پیچ برای فشرده سازی هوا استفاده می کند. با توجه به عملکرد کارآمد و قابل اعتماد آن، اغلب برای برش لیزری استفاده می شود. این نوع کمپرسور از نظر طراحی ساده است، به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارد و همچنین به دلیل سرعت پایین کارکرد آن بسیار کم مصرف است. هوای فشرده تولید شده توسط کمپرسور هوای تک پیچ - تمیز و بدون روغن- است. مناسب برای استفاده در ماشین های برش و سایر تجهیزات. به طور کلی، کمپرسورهای هوای تک پیچ برای صنعت برش لیزر ایده آل هستند.
کمپرسور هوا برش تک لیزری PM نوعی کمپرسور است که می تواند توان خروجی را با توجه به تقاضای واقعی تنظیم کند. دارای مزایای فشار پایدار، راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی است. به طور گسترده در صنایع مختلف مانند ساخت، ساخت و ساز و حمل و نقل استفاده می شود. سیستم کنترل فرکانس متغیر کمپرسور می تواند به طور خودکار فرکانس خروجی را با توجه به مصرف واقعی هوا تنظیم کند تا مصرف انرژی کاهش یابد و طول عمر تجهیزات افزایش یابد. این یک راه حل قابل اعتماد و مقرون به صرفه برای نیازهای فشرده سازی هوا است
BOX-کمپرسور هوا برش لیزری TYPE
کمپرسور هوای برش لیزری BOX-TYPE یک سیستم هوای فشرده است که به طور خاص برای دستگاه های برش لیزری طراحی شده است. این مهندسی شده است تا منبع ثابت و قابل اعتمادی از هوای فشرده تمیز را ارائه دهد که برای فرآیند برش لیزری ضروری است. این کمپرسور دارای طراحی جمع و جور است که امکان نصب آسان آن را در فضاهای کوچک فراهم می کند. مجهز به یک سیستم فیلتر هوا با راندمان بالا است که هر گونه آلودگی را که ممکن است نازل برش لیزر را مسدود کند از بین می برد.
کمپرسور هوا پیچ برای برش لیزری
کمپرسور هوا پیچی برای برش لیزری نوعی کمپرسور هوا است که از دو روتور مارپیچ برای فشرده سازی هوا استفاده می کند. این نوع کمپرسور هوای فشرده را با حجم بالا و فشار کم تولید می کند و برای کاربردهای برش لیزری ایده آل است. هوای فشرده برای دور زدن زباله ها و دود تولید شده توسط فرآیند برش لیزری استفاده می شود و برش تمیز و دقیق را تضمین می کند.
کمپرسور هوا اسکرو برش لیزری حرفه ای
کمپرسور هوا پیچی برش لیزری حرفه ای مجهز به خشک کن یخچالی و خشک کن جذبی است. این کمپرسور هوای تخصصی بسیار کارآمد و قابل اعتماد است و هوای تمیز و خشک را برای دستگاه های برش لیزری فراهم می کند. خشک کن یخچالی می تواند رطوبت هوای فشرده را به طور موثر حذف کند، در حالی که خشک کن جذبی می تواند آبگیری بیشتری را فراهم کند تا اطمینان حاصل شود که هوای فشرده عاری از روغن، آب و سایر ناخالصی ها است.
کمپرسور هوای پیچی با راندمان بالا چیست
کمپرسور پیچی با راندمان بالا کمپرسور گازی است که از مکانیزم جابجایی مثبت چرخشی مانند کمپرسور هوا استفاده میکند. این کمپرسورها در کاربردهای صنعتی رایج هستند و جایگزین کمپرسورهای پیستونی سنتی تری شده اند که به حجم بیشتری از گاز فشرده نیاز دارند، مانند کمپرسورهای پیستونی. برای سیکلهای تبرید بزرگ (مانند یخچالها)، یا برای سیستمهای هوای فشرده برای کار با ابزارهای پنوماتیک (مانند چکشهای چکش و آچار ضربهای).
مزایای کمپرسور هوای اسکرو{0} با راندمان بالا
بادوام و ماندگار
کمپرسورهای اسکرو هوای با راندمان بالا به دلیل طول عمر طولانی خود که اغلب بسیار بیشتر از سایر کمپرسورهای هوا است، شهرت دارند. اگر یک کمپرسور هوای چرخشی بخرید، می توانید عمر معمولی حدود 60000 تا 80000 ساعت بدون کاهش ظرفیت داشته باشید.
عملکرد بی صدا
برخلاف بسیاری از کمپرسورهای هوای دیگر، کمپرسورهای هوای اسکرو به دلیل عملکرد آرام خود شناخته می شوند، بنابراین اگر کاربرد شما به کمپرسور هوای ساکت تری نیاز دارد، باید به آن توجه کرد. از آنجایی که کمپرسورهای اسکرو دارای سیستم عامل پیستونی نیستند، این نویز به طور کامل حذف می شود.
قابلیت های تقاضای بالا
برخلاف کمپرسورهای هوای رفت و برگشتی، کمپرسور هوای پیچی با راندمان بالا میتواند بهطور مداوم کار کند. این بدان معناست که نیازی به خاموش کردن کمپرسور هوا نیست تا پیستون ها بتوانند استراحت کنند و خنک شوند و نیازی نیست قبل از شروع استفاده از هوا منتظر بمانید تا مخزن گیرنده هوا پر شود. کمپرسورهای اسکرو می توانند در تمام طول روز بدون فرسودگی اجزای حیاتی کار کنند و در دمای پایین تری کار می کنند بنابراین گرمای بیش از حد مشکلی ایجاد نمی کند. اگر برنامه شما نیاز به جریان هوای ثابت دارد، این مهم است که در نظر بگیرید.
انرژی کارآمد
کمپرسور هوا اسکرو با راندمان بالا نسبت به سایر انواع کمپرسور هوا کارآمدتر است و گرمای بسیار کمتری نیز تولید میکند.
هوای پاک تر
پیچهای دوار نر و ماده درون کمپرسور در آببندی در روغن روانکننده مؤثر هستند، به این معنی که روغن بسیار کمی به محصول نهایی منتقل میشود. این منجر به هوای تمیزتر و خشکتر میشود که این کمپرسورها را برای کاربردهایی که نیاز به رطوبت کم هوا و ذرات روغن کم دارند، بسیار بهتر میکند.
انواع کمپرسور هوای اسکرو با راندمان بالا-
روغن{0}}کمپرسورهای اسکرو رایگان
این موارد در صنایعی که حتی کوچکترین آلودگی می تواند عواقب قابل توجهی داشته باشد، مانند داروسازی، مواد غذایی و آشامیدنی، و تولید نیمه هادی ها بسیار مهم است. آنها هوای رایگان با کیفیت-آلودگی-بالا ارائه میکنند.
کمپرسورهای مارپیچ روغن{0}
این کمپرسورها که در تولید عمومی رایج هستند، از روغن برای خنککاری و روانکاری استفاده میکنند، که باعث افزایش کارایی و طول عمر میشوند. آنها در صنایع خودروسازی، ساختمانی و ماشین آلات سنگین ترجیح داده می شوند.
کمپرسورهای پیستونی یا پیستونی
اینها معمولاً برای کاربردهای کوچکتر و هدفمندتر که در آن فشار بالا مورد نیاز است اما حجم زیاد مورد نیاز نیست، مانند تعمیرگاههای خودرو یا واحدهای تولیدی{0}}در مقیاس کوچک استفاده میشوند.
کمپرسورهای گریز از مرکز
مناسب برای برنامههای{0} با ظرفیت بسیار بالا، اغلب در برنامههای صنعتی و کاربردی بزرگ، از جمله نیروگاهها و تاسیسات اصلی HVAC یافت میشوند.
استفاده از کمپرسور هوای پیچی با راندمان بالا
نفت و گاز
در صنعت نفت و گاز، از کمپرسورهای هوای پیچ- برای بالابر گاز (بازیابی ثانویه نفت) استفاده میشود، جایی که گاز با فشار بالا به سازند اطراف تزریق میشود تا تولید هیدروکربنها را افزایش دهد. کاربردهای دیگر عبارتند از خدمات تعمیر و نگهداری خط لوله، پاکسازی تجهیزات و پیگینگ خط لوله گاز.
تولید
در تأسیسات تولیدی مانند مونتاژ خودرو، کارخانههای داروسازی و شیمیایی، اپراتورها از کمپرسورهای هوای پیچی برای کار با ابزارهای فشاری{0} مانند متههای پنوماتیک و ابزارهای هیدرولیک استفاده میکنند. از دیگر کاربردها می توان به تمیز کردن تجهیزات و نگهداری عمومی اشاره کرد.
بسته بندی مواد غذایی
در کارخانههای تولید مواد غذایی، کمپرسورهای{0}نوع پیچی هوای فشرده را برای کار با ماشینهای قالبگیری دمشی برای بستهبندی مواد غذایی فراهم میکنند. آنها همچنین در بسته بندی مواد غذایی برای شستشوی گاز، دسته بندی محصولات و شکل دهی استفاده می شوند. کمپرسورهای هوای پیچی بدون روغن{3}برای کاربردهای غذایی ترجیح داده میشوند.
ساخت و ساز
در صنعت ساخت و ساز، کمپرسورهای اسکرو دوار،-هوای با فشار بالا را برای کار با ابزارهای سنگین-مانند جک-چکش، ابزار پنوماتیک، و سندبلستر فراهم میکنند. هوای فشرده نیز در دمیدن دوغاب، دمیدن حفره های گل/شست وشو و عملیات شمع بندی ساختمان مورد نیاز است.
کشاورزی
تجهیزات سنگین کشاورزی مانند تراکتورها، پمپ ها، سمپاش ها و نقاله های محصول همگی می توانند با کمپرسورهای هوای چرخشی تغذیه شوند. علاوه بر مزارع سنتی، در مزارع لبنیات و گلخانه ها نیز استفاده می شود.
انرژی
حفاری نفت در سکوهای نفتی کمپرسورهای هوای دوار را بسیار مفید یافته است. به منظور ایمن و محافظت از خدمه، تجهیزات قابل اعتماد برای این عملیات ضروری است. تحویل رایگان{2}}آنها و خروجی های پایدار آنها در فرآیندهای ظریف و منزوی مانند سکوهای نفتی بسیار مطلوب است.
اجزای کمپرسور هوای پیچی با راندمان بالا-
قسمت 1: روتورها/غلتک ها
عناصر کمی به اندازه روتورها حیاتی هستند. آنها اجزای متمرکز فرآیند فشرده سازی هستند که بدون آنها، کمپرسورهای هوا نمی توانند به طور عادی کار کنند یا وجود داشته باشند. روتورها یا غلتک ها به صورت جفت و در داخل سیلندرها ساخته می شوند. هنگامی که روشن می شود، روتورها با سرعت های بالا، صاف و فراگیر می چرخند و خط لوله ای را برای هوای مکش شده ایجاد می کنند تا از آن عبور کند، فشرده شود، و سپس به شکل فوق العاده{3}}فشار خارج شود.
قسمت 2: سیلندر فشرده سازی
این مدلهای کمپرسور شامل سیلندرهای فشردهسازی خط اصلی هستند که همه غلتکهای مهم-شان را در خود جای میدهند. هوای جمعآوریشده از طریق محفظههای یک سیلندر و به روتورهای چرخان در هم قفل شده میرود. تعداد سیلندرهای موجود در یک واحد تعیین می کند که واحد خاص چند مرحله دارد و همچنین سطح فشاری که می تواند ایجاد کند.
قسمت 3: فیلترهای هوا
فیلترهای هوا اولین لایه از چندین لایه ضروری فیلترهای ساخته شده در این نوع کمپرسورها هستند. فیلتر هوای ورودی درست در داخل دریچه باز شدن کمپرسور قرار می گیرد و گرد و غبار، رطوبت و ذرات هوا را که به داخل دستگاه آسیب می رساند جذب می کند. فیلترهای هوای دیگر ممکن است در داخل اجزای محفظه برای تمیز کردن و لایه های محافظ اضافی تنظیم شوند.
قسمت 4: فیلترهای روغن
در مورد کمپرسورهای روغنکاری{0}}، فیلترهای روغن هم در دیوارههای محفظه دوار و هم در نزدیکی دریچههای تخلیه قرار میگیرند تا روغنکاری روغن را از هوای فشرده به درستی غربال کنند. روانکاری مایع همچنین خنک کننده مورد نیاز برای ماشین های فشرده سازی را فراهم می کند، که گرمای بالایی تولید می کنند که برای هوا و ظرفیت بهینه ماشین ناامن است.
قسمت 5: بلبرینگ
یاتاقان ها در هر دو انتهای روتور قرار می گیرند و به روتورها کمک می کنند تا به طور ایمن در جای خود بمانند، به طور یکنواخت بچرخند و بارهای خود را به درستی متعادل کنند. آنها معمولاً ضد-اصطکاک و ضد خوردگی هستند، با چندین تغییر طراحی بر اساس اندازه، مقیاس و انتظارات خروجی از واحد کمپرسور-روغن-روغنکار یا بدون روغن-.
قسمت 6: شیر مکش
شیر مکش در بالای اکثر واحدهای فشرده سازی قرار دارد و وظیفه بازیابی اولیه گاز خام را بر عهده دارد. با نشانه ای که توسط کنترل مرحله سیستم واحد داده می شود، دریچه های مکش باز می شوند تا هوا به داخل هجوم بیاورد، جایی که مخلوط می شود و در روتورهای دوقلوی به هم قفل شده محبوس می شود.
قسمت 7: شیر تخلیه
به همین ترتیب، شیرهای تخلیه در انتهای مخالف شیر مکش قرار می گیرند و پایان چرخه فشرده سازی را نشان می دهند. آنها هوای تحت فشار{1} را دریافت کرده و آن را در یک مخزن ذخیره یا ذخیره یا از لوله تخلیه برای استفاده فوری رها می کنند.
قسمت 8: موتور
موتور کمپرسور چرخش غلتک ها را در تنظیمات خودکار و تنظیم شده نیرو می دهد که به نوبه خود تمام قابلیت های فشرده سازی دستگاه را تامین می کند.
بخش 9: کنترل سیستم
اپراتورها با توجه به تنظیمات طرح چندگانه{0}}کنترل خود، برای خواندن و سنجش سلامت و خروجی کلی واحد، به نمایشگر کنترل سیستم نیاز دارند. یک سیستم کنترل اجزای مختلف یک کمپرسور و همچنین پارامترهای عملکرد، بیحرکتی یا توقف آن را نمایش و نظارت میکند. در ظرفیت بالا، واحدهای خودکار تقریباً 24 ساعته، گیج اجازه می دهد تا فشارهای ایمن و رویه ای، با یا بدون نظارت انسان، نظارت شود.
نحوه انتخاب کمپرسور هوای پیچ با راندمان بالا-
ظرفیت و فشار مورد نیاز
یکی از اولین عواملی که هنگام انتخاب کمپرسور هوای پیچی با راندمان بالا باید در نظر گرفت، ظرفیت و فشار مورد نیاز برنامه شما است. ظرفیت که بر حسب فوت مکعب در دقیقه (CFM) اندازهگیری میشود، به مقدار هوایی که کمپرسور میتواند تحویل دهد اشاره دارد. تعیین دقیق نیازهای خود بر اساس تعداد و نوع ابزار یا ماشین آلاتی که توسط کمپرسور تغذیه می شود بسیار مهم است. علاوه بر این، فشار مورد نیاز (برحسب پوند بر اینچ مربع یا PSI) را در نظر بگیرید تا مطمئن شوید که کمپرسور میتواند فشار هوای لازم را برای کاربرد خاص شما ارائه دهد.
بهره وری انرژی
مصرف انرژی و هزینه در انتخاب هر نوع کمپرسور ملاحظات قابل توجهی است. کمپرسور هوا اسکرو با راندمان بالا در پیکربندیهای مختلفی وجود دارد و بازده انرژی آنها بسته به عواملی مانند اندازه موتور، سیستم کنترل و نشت هوا میتواند متفاوت باشد. به دنبال کمپرسورهایی بگردید که مجهز به ویژگیهای صرفهجویی در انرژی هستند، مانند درایوهای سرعت متغیر (VSD) که جریان هوا را با نیازهای خاص شما مطابقت میدهند و اتلاف انرژی را کاهش میدهند. علاوه بر این، برای تصمیم گیری اقتصادی، هزینه های کلی چرخه عمر کمپرسور، از جمله هزینه های تعمیر و نگهداری و انرژی را در نظر بگیرید.
سطح نویز
سیستم های هوای فشرده می توانند سطوح نویز قابل توجهی تولید کنند که می تواند در برخی از محیط های عملیاتی بازدارنده باشد. سطح نویز کمپرسور هوای پیچی با راندمان بالا میتواند بر اساس عواملی مانند سرعت کار و طراحی تجهیزات متفاوت باشد. مهم است که الزامات سطح نویز تاسیسات خود را در نظر بگیرید و اطمینان حاصل کنید که سطح سر و صدای کمپرسور با مقررات محلی مطابقت دارد و از حد مجاز تجاوز نمی کند. برخی از تولیدکنندگان مدلهای کم صدا{4} یا عایق صوتی ارائه میکنند که میتوانند به حداقل رساندن آلودگی صوتی در محل کار شما کمک کنند.
تعمیر و نگهداری و قابلیت سرویس دهی
نگهداری و سرویس مناسب برای عملکرد بهینه و طول عمر کمپرسور هوای اسکرو با راندمان بالا بسیار مهم است. سهولت دسترسی به اجزای کلیدی را برای کارهای تعمیر و نگهداری معمول مانند تعویض فیلتر، بالا بردن روغن{2}}و تنظیم تسمه در نظر بگیرید. به دنبال کمپرسورهایی با{4}}کنترلهای کاربر پسند و ویژگیهای تعمیر و نگهداری خوب-طراحی شده باشید که وظایف خدمات را ساده میکند. علاوه بر این، در مورد در دسترس بودن تکنسین های خدمات و قطعات یدکی مارک و مدل کمپرسور مورد نظر خود را جویا شوید. پشتیبانی سریع و مطمئن خدمات می تواند به طور قابل توجهی زمان خرابی را کاهش دهد و حداکثر بهره وری را تضمین کند.
یک کمپرسور هوای اسکرو{0} با راندمان بالا چگونه کار میکند
فشرده سازی هوا
هوا از طریق فیلتر هوای ورودی وارد می شود، هوای اتمسفر از طریق یک فیلتر هوای ورودی و یک دریچه ورودی وارد یک کمپرسور هوای چرخشی می شود که میزان هوای کشیده شده به دستگاه را کنترل می کند (توجه داشته باشید: فشار هوای اتمسفر بسته به ارتفاع بسیار متفاوت است). دریچه ورودی زمانی که کمپرسور شما تقاضا دارد یا بار است کاملا باز است و زمانی که نیازی نداشته باشد بسته می شود و در حالت بدون بار است.
هوا در Airend فشرده می شود
با ورود هوای ورودی به محفظه تراکم، دو روتور مارپیچ یا پیچ به هم پیوسته مشبک می شوند و هوا را بین روتورها و محفظه محبوس می کنند. روتورها در جهت مخالف حرکت می کنند و فضا را کاهش می دهند و هوا را فشرده می کنند. یک موتور الکتریکی معمولاً روتور نر را به حرکت در می آورد و سپس روتور ماده را به حرکت در می آورد.
روغن در هوا حذف میشود-جداکننده روغن
هنگامی که هوا{0}}مخلوط روغن وارد مخزن یا مخزن جداکننده هوا میشود، فوراً به مجموعهای از بافلها برخورد میکند، که دستگاههایی هستند که برای هدایت هوا در یک حرکت گریز از مرکز استفاده میشوند. اثر گردابی حاصل، بیشتر روغن را از هوا به طرفین مخزن هل می دهد. روغن باقیمانده توسط یک عنصر فیلتر در بالای جداکننده حذف می شود.
هوا در افترکولر خنک می شود
سپس هوای فشرده به یک خنک کننده هوای خنک شده-می رود، مبدل حرارتی با یک فن که هوای محیط را روی لوله های پره دار می دمد. همانطور که پس کولر نقطه شبنم فشار هوا را کاهش می دهد، بخار آب متراکم می شود و میعانات ایجاد می کند. یک پس کولر معمولی دمای نزدیک به 15-18 درجه فارنهایت دارد.
آب در جداکننده رطوبت حذف می شود
در مرحله آخر قبل از اینکه هوای فشرده به داخل سیستم رها شود، آب با یک جداکننده رطوبت استخراج می شود و از طریق یک شیر تخلیه از جداکننده خارج می شود. بسته به نقطه شبنم فشار و کیفیت هوای مورد نیاز مشتری، یک کمپرسور هوای چرخشی ممکن است شامل یک خشک کن هوای یخچالی یا یک خشک کن هوای خشک کن برای حذف رطوبت اضافی باشد. این امر به ویژه در صنایعی مانند خودروسازی، نیمه هادی ها و الکترونیک بسیار مهم است.
نحوه نگهداری کمپرسور هوای پیچی با راندمان بالا-
از بین تمام اجزایی که یک کمپرسور هوای پیچی با راندمان بالا- را تشکیل میدهند، هواکش بسیار مهم است زیرا فشار هوا در اینجا انجام میشود. در حالی که یک ایرند معمولاً می تواند حداقل 40000 ساعت دوام بیاورد، اگر به درستی نگهداری نشود ممکن است قبل از زمان خود خراب شود. هواکش ممکن است در اثر گرمای شدید سیستم، مایع کثیف و آلودگی آسیب ببیند.
در کمپرسور هوای پیچی با راندمان بالا، ترن محرک جزئی است که حرکت مکانیسم های داخلی را به طور کلی هدایت می کند. بنابراین برای اینکه کمپرسور هوا با ثبات بهینه کار کند، پیشرانه باید همیشه تراز درستی داشته باشد. علاوه بر این، درایوهای دنده باید به صورت دوره ای تازه روغن کاری شوند تا از کارکرد نرم در همه زمان ها اطمینان حاصل شود.
برای اطمینان از سلامت مناسب موتور با کمپرسور هوا، مطمئن شوید که در طول ساعات استفاده، منطقه عملیاتی به اندازه کافی تهویه شود. برای جلوگیری از بارگذاری بیش از حد، کشش آمپر را دنبال کنید. مهمتر از همه، اطمینان حاصل کنید که یاتاقان های موتور در هر بازرسی به درستی روغن کاری شده اند.
علاوه بر جداکننده هوا/روغن، یک کمپرسور هوا پیچی با راندمان بالا دارای دو فیلتر دیگر - فیلتر روغن و فیلتر ورودی است. هر یک از این فیلترها باید به صورت دوره ای بازرسی شوند تا از فیلتراسیون بهینه اطمینان حاصل شود و از پخش کثیفی و غبار روغنی در سراسر سیستم جلوگیری شود. در حالت ایده آل، باید فیلترهای ورودی را پس از هر 2000 ساعت کارکرد بررسی کنید. شما باید فیلترهای مایع را هر 1000 ساعت بررسی کنید.
در یک کمپرسور هوا پیچی با راندمان بالا، تامین روغن برای سلامت سیستم حیاتی است. روغن امکان جابجایی تمیز و آسان بین قسمت های مختلف را فراهم می کند که باعث فشار هوای ورودی می شود. با انجام این کار، روغن کمپرسور هوا را طی ساعتها کار سنگین خنک نگه میدارد. برای اینکه روغن کار خود را به درستی انجام دهد، باید منبع روغن را به صورت دورهای تغییر دهید. روغن را هر دو یا سه ماه یکبار نمونه برداری کنید تا از حفظ رنگ و قوام مناسب آن اطمینان حاصل کنید. پس از کاهش سطح، روغن قدیمی را تمیز کرده و دوباره پر کنید. مهم است که روغنهای قدیمی و جدید را با هم مخلوط نکنید، زیرا روغنهای قبلی ممکن است دارای آلایندههایی باشند که روغنهای بعدی را آلوده کنند.
کارخانه ما
سوالات متداول
تگ های محبوب: کمپرسور هوا اسکرو با راندمان بالا-کمپرسور هوا پیچی با راندمان بالا-سازندگان، تامین کنندگان، کارخانه کمپرسور هوا با راندمان بالا, Toepassingspesifieke laserkompressor, Laserkompressor met versterkingskrag, PM کمپرسور هوا برش لیزر تک لیزر, Skroeflugkompressor vir waterbehandeling, اجاره کمپرسور هوا را پیچ کنید, کمپرسور هوای تک پیچ برای برش
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست