کمپرسور هوا پیچ روتاری 15KW/20HP

این کمپرسور هوای پیچی{0}}برش لیزری خاص دارای مزایای اصلی زیر است:

1. از یک موتور سنکرون آهنربای دائمی استفاده می کند که در مقایسه با موتورهای ناهمزمان سنتی، راندمان و ضریب توان بالاتری را ارائه می دهد. راندمان معمولاً 5%-10% بیشتر است، به این معنی که برق کمتری مصرف می‌کند و برای همان خروجی هوا از نظر انرژی کارآمدتر است.

2. از فناوری تبدیل فرکانس برای کنترل فشار هوای ثابت استفاده می کند. هنگامی که مصرف هوا تغییر می کند، کمپرسور به سادگی شروع و متوقف نمی شود. در عوض، دقیقاً سرعت موتور را برای مطابقت با تقاضای واقعی تنظیم می کند و فشار پایدار را تضمین می کند.

3. از خشک کن یخچال نیومنتک استفاده می کند که هوای فشرده را تا دمای نقطه شبنم نزدیک به 2-3 درجه خنک می کند و خشکی گاز فشرده را حفظ می کند. این امر برای جلوگیری از مه‌گرفتگی لنز، جلوگیری از خوردگی داخلی سر برش و اطمینان از تخلیه روان جرقه‌های برش به سمت پایین ضروری است.

4. ترکیب فیلتر دقیق چند مرحله ای به طور موثر گرد و غبار، روغن و آب را از هوا فیلتر می کند و اطمینان می دهد که هوای فشرده خشک، تمیز و بدون روغن- است. این امر حفاظت از کمپرسور هوا و اجزای اصلی دستگاه برش لیزر را به حداکثر می رساند و کیفیت پردازش محصول را بهبود می بخشد.

در صنعت برش لیزر، کمپرسورهای هوا نقش مهمی را ایفا می کنند و به عنوان یک سیستم کمکی اصلی برای عملکرد کارآمد و پایدار کل تجهیزات عمل می کنند. عملکرد آنها در درجه اول در جنبه های کلیدی زیر منعکس می شود:

1. به عنوان گاز برش (گاز کمکی)

این مهمترین و مستقیم ترین عملکرد کمپرسور هوا است. هوای فشرده خود به عنوان یک گاز برش اقتصادی و کارآمد، به ویژه هنگام برش مواد فلزی مانند فولاد کربن، آلیاژهای آلومینیوم و ورق های گالوانیزه استفاده می شود.

اصل کار: جریان هوا با فشار بالا به سر برش لیزری تزریق می‌شود و در ارتباط با پرتو لیزر پرانرژی روی سطح مواد کار می‌کند.

دمیدن سرباره مذاب: سرباره فلز مذاب که توسط لیزر ذوب شده است را به سرعت از بین می برد و یک پوسته تمیز و صاف را تشکیل می دهد.

خنک‌سازی و محافظت: ناحیه تحت تأثیر حرارت{0}} ناحیه برش را خنک می‌کند و از لنز فوکوس داخل سر برش در برابر آلودگی با پاشیدن سرباره مذاب یا آسیب ناشی از گرمای بیش از حد محافظت می‌کند.

شرکت در واکنش: اکسیژن موجود در هوا در تماس با فلز در دمای بالا، تحت یک واکنش اکسیداسیون گرمازا خفیف قرار می‌گیرد. این گرمای اضافی به افزایش سرعت برش موادی مانند فولاد کربنی کمک می کند.

2. کاهش قابل توجه هزینه ها با جایگزینی گازهای گران قیمت

هوای فشرده در مقایسه با اکسیژن با خلوص بالا (که برای برش فولاد کربنی ضخیم استفاده می‌شود) یا نیتروژن (برای برش فولاد ضد زنگ و آلیاژهای آلومینیوم برای دستیابی به روکش بدون اکسید-استفاده می‌شود، بسیار ارزان است.

برش اقتصادی: برای بسیاری از قطعات کار فولاد کربنی که سطح برش نیاز به اکسیداسیون شدید ندارد (مانند قطعاتی که نیاز به رنگ‌آمیزی بعدی دارند)، استفاده از هوای فشرده برای برش می‌تواند هزینه‌های گاز را به میزان قابل‌توجهی کاهش دهد و آن را به مقرون‌به‌صرفه‌ترین-انتخاب تبدیل کند.

جایگزینی جزئی برای عملکرد نیتروژن: در حالی که نیتروژن خالص هنگام برش فولاد ضد زنگ و آلیاژهای آلومینیوم مؤثرتر است، استفاده از هوای فشرده تصفیه شده، خشک و تمیز نیز می تواند به درجه خاصی از برش «بدون اکسید» یا «کم{1}}اکسید برسد، که نیازهای بسیاری از کاربردهای کم{2}} و کم هزینه{2}} را برآورده می کند.

3. تامین انرژی قطعات پنوماتیک
دستگاه های برش لیزری خود شامل چندین جزء پنوماتیک هستند:

سیلندرها: برای کنترل بالا و پایین رفتن سر برش (تمرکز خودکار)، باز و بسته شدن میز تعویض و باز و بسته شدن درب محافظ و غیره استفاده می شود.

دریچه های پنوماتیک: روشن/خاموش و روشن کردن گازهای کمکی را کنترل می کند.

فیکسچرها و دستگاه های تعیین موقعیت: برخی از وسایل ابزار از گیره پنوماتیکی استفاده می کنند.

کمپرسورهای هوا منبع تغذیه پایدار و پیوسته ای را برای این قطعات فراهم می کنند و عملکرد خودکار تجهیزات را تضمین می کنند.

4. خنک کننده و تمیز کردن

خنک کننده تجهیزات: سیستم های خنک کننده برای برخی از لیزرها (مانند خنک کننده های لوله گرداب) به هوای فشرده نیاز دارند.

تمیز کردن لنزهای اپتیکال: برای دفع دوره‌ای گرد و غبار از سطوح اجزای نوری مانند لنزهای محافظ و لنزهای فوکوس استفاده می‌شود و مسیر نوری تمیزی را حفظ می‌کند.

ملاحظات انتخاب کمپرسور هوا

در صنعت برش لیزر، موارد زیر معمولا انتخاب می شوند:

نوع:کمپرسورهای مارپیچ تزریقی روغن ترجیح داده می‌شوند (اما فیلتر روغن با راندمان بالا در انتهای پشتی ضروری است) به دلیل پایداری خوب، راندمان خروجی هوای بالا و مناسب بودن برای عملکرد مداوم. در حالی که کمپرسورهای هوای آزاد{3}}روغن مزیت دارند، هزینه های خرید و نگهداری آنها بسیار بالاست.

Post-سیستم پردازش:این برای اطمینان از کیفیت هوا بسیار مهم است و معمولاً شامل موارد زیر است: گیرنده هوا → پیش{0} فیلتر → خشک کن یخچالی → فیلتر دقیق (برای حذف روغن و گرد و غبار) → خشک کن جذبی (در صورت لزوم). سرمایه گذاری در این سیستم ممکن است با سرمایه گذاری خود کمپرسور هوا قابل مقایسه باشد، اما ضروری است.

تطبیق مشخصات: یک کمپرسور هوا با ظرفیت تخلیه کافی (m³/min) و فشار (معمولاً 0.8-1.6 مگاپاسکال) باید بر اساس حداکثر هوای مصرفی (میزان پیک جریان) دستگاه برش لیزر و تعداد دستگاه هایی که به طور همزمان کار می کنند انتخاب شود.

پارامترهای محصول

تگ های محبوب: کمپرسور هوا پیچ دوار 15 کیلووات/20 اسب بخار، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کمپرسور هوا پیچ دوار 15 کیلووات/20 اسب بخار چین, کمپرسور هوا برای برش لیزری که جنبه مهمی از راه اندازی، بهره برداری، کیفیت و اثربخشی پروژه های موفق برش لیزری است., کمپرسور هوا برای برش لیزری که در انتخاب تجهیزات برش لیزری یک نکته اساسی است, کمپرسور هوا برای برش لیزری که تعیین کننده اصلی بهبود و کیفیت برش لیزری است., کمپرسور هوا برای برش لیزری که یک انتخاب محبوب در بین کسانی است که در کار برش لیزری مشغول به کار هستند, کمپرسور هوا برای برش لیزری که یک گزینه محبوب در میان کسانی است که با هدف بهینه سازی، بهبود، بهبود و اطمینان از اثربخشی عملیات برش لیزری، کیفیت و کارایی انجام می شود., کمپرسور هوا برای برش لیزری که یک ضرورت شناخته شده برای برش لیزر موثر است